本文针对大尺寸晶硅铸锭炉底部格栅结构进行了数值优化研究。晶硅铸锭炉是光伏产业中生产多晶硅锭的核心设备，底部格栅的几何参数直接影响熔体流场、温度分布以及杂质传输等过程，对最终的晶体质量与生产能耗具有重要影响。研究建立了包含多物理场耦合的数值模型，系统分析了格栅形状、开孔率、导流结构等参数对炉内速度场、温度均匀性与凝固界面前沿稳定性的调控作用。通过优化设计，显著改善了熔体对流模式，降低了界面处热应力，提升了晶锭的成晶率与有效利用率。该研究为高效节能大尺寸铸锭炉的结构设计提供了理论依据与数值参考。
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大尺寸晶硅铸锭炉底部格栅的数值优化