针对金刚线切割多晶硅片在太阳电池制造中面临的制绒困难，本研究提出并优化了一种高效制绒工艺。由于金刚线切割引入的损伤层较薄且表面形貌不同于传统砂浆切割，导致常规酸制绒方法难以形成均匀的绒面结构，进而影响电池片的光吸收效率和最终转换效率。本文首先分析了金刚线切割多晶硅片表面的物理特性，包括划痕形态、损伤层厚度及表面粗糙度。在此基础上，开发了结合预腐蚀处理和添加剂调控的复合制绒液配方，通过控制反应温度与时间，实现了在硅片表面快速形成均匀、低反射率的纳米级多孔绒面。实验结果表明，采用优化工艺后，硅片表面反射率显著下降，且制绒时间大幅缩短，有效提升了产线效率。本研究为金刚线切割多晶硅片的高效低成本制绒提供了可行方案，对推动多晶硅太阳电池产业升级具有重要意义。
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金刚线切割多晶硅片的高效制绒工艺研究